輸送帶軸承的選擇錯(cuò)誤會(huì)使使用壽命大大降低，主要原因是承載能力和實(shí)際工作狀況不符。如果軸承長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)載的狀態(tài)下工作的話，那么滾動(dòng)體和滾道之間的接觸應(yīng)力就會(huì)不斷地增加，并且還會(huì)加快材料的疲勞損壞速度。另外，結(jié)構(gòu)形式不合適也會(huì)造成潤(rùn)滑不良、密封不好，從而使得灰塵和雜質(zhì)更容易進(jìn)入而加重磨損，經(jīng)過(guò)我們實(shí)際測(cè)試的數(shù)據(jù)表明，選擇錯(cuò)誤的軸承其平均壽命只有正確選擇的40%~60%，正確的選型要從載荷特性、安裝條件、工作環(huán)境以及潤(rùn)滑方式等方面進(jìn)行綜合考慮，在工況分析的基礎(chǔ)上選擇適合的軸承類型和密封結(jié)構(gòu)來(lái)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、承載能力不足導(dǎo)致過(guò)早失效

當(dāng)軸承的實(shí)際負(fù)載大于其承受能力的時(shí)候，滾動(dòng)體就會(huì)在過(guò)大的接觸應(yīng)力之下運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣會(huì)使材料表面產(chǎn)生塑性變形，疲勞裂紋從次表層開(kāi)始，并且不斷向外發(fā)展。曾經(jīng)有一條重載輸送線，由于使用了額定動(dòng)載荷較低的深溝球軸承，在不到八個(gè)月的時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)了大面積剝落的情況，用上適合的圓柱滾子軸承之后，在同樣的工作條件下可以使用三年以上。

二、結(jié)構(gòu)適配性差引發(fā)偏載磨損

當(dāng)安裝軸線有偏差的時(shí)候，剛性軸承就會(huì)產(chǎn)生附加彎矩，造成載荷分布不均勻。調(diào)心滾子軸承可以自動(dòng)補(bǔ)償1°～2.5°的偏角，從而防止邊緣處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，某鋼廠的板坯輸送系統(tǒng)的滾道因?yàn)槭褂昧朔钦{(diào)心型軸承而出現(xiàn)了滾道一側(cè)過(guò)度磨損的情況，每隔三個(gè)月就需要更換一次軸承。采用調(diào)心結(jié)構(gòu)之后，更換周期延長(zhǎng)到18個(gè)月，維護(hù)費(fèi)用降低到了原來(lái)的七分之一。

三、環(huán)境匹配不當(dāng)加速失效

粉塵環(huán)境下的密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致磨粒進(jìn)入到軸承里面去，造成三體磨損。水泥廠輸送線存在的主要問(wèn)題就是普通的防塵蓋不能阻止細(xì)小顆粒的侵入，從而使得潤(rùn)滑脂受到污染并且變質(zhì)，用接觸式的密封圈并使用專用的密封脂之后，軸承的使用壽命由原來(lái)的六個(gè)月提高到了兩年。潤(rùn)滑的方式要和轉(zhuǎn)速、溫度相適應(yīng)，在高速的工作條件下，油潤(rùn)滑比脂潤(rùn)滑具有更好的散熱效果，并且可以有效地降低溫度。

總結(jié)

軸承的選擇應(yīng)該在設(shè)計(jì)的時(shí)候就進(jìn)行載荷計(jì)算和工況分析來(lái)避免因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)而選擇錯(cuò)誤的型號(hào)。建立運(yùn)行監(jiān)控機(jī)制，利用振動(dòng)、溫度等數(shù)據(jù)來(lái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)配置不當(dāng)?shù)妮S承，并且經(jīng)過(guò)調(diào)整之后可以有效提高其使用壽命，減少因停機(jī)造成的損失。本文來(lái)自上隆自動(dòng)化零件商城，關(guān)于選型或者使用方面的問(wèn)題可以隨時(shí)提問(wèn)。